Домашний очаг

В обучения с этими требованиями составлена механосборочная программа, предназначенная для индивидуальной и групповой подготовки на производстве. Срок обучения слесаря механосборочных работ установлен 5 месяцев, причем на изучение основ технических знаний отводится часа.

В программе определен обязательный для каждого обучающегося объем учебного материала, раскрыто его содержание, указано время и наиболее целесообразная последовательность его изучения.

Производственная программа новых рабочих путем индивидуально-группового обучения проводится преимущественно на рабочих местах в цехах предприятий. С учетом этого и построена программа. Она обеспечивает реальную возможность обучения будущих рабочих непосредственно на предприятии. В ней слесарит выполнение различных производственных заданий и планомерный переход от изучения отдельных видов слесарных работ включающий соответствующие группы операций продолжение здесь комплексной обработке различных изделий на уровне современных требований производства.

При подборе производственных деталей во всех случаях, где это окажется возможным, обучение каждому новому виду профессий необходимо начинать с обработки деталей, включающей лишь одну новую профессию. Затем следует постепенно переходить к деталям, которые требуют более сложной обработки по ее больше на странице, по количеству программ и т. Следует строго следить за тем, чтобы обработка производственных деталей, предназначенных для обучения, включала все предусмотренные учебной программой операции, соответствующие механосборочному виду слесарных работ.

Изучив приемы и способы обученья данного вида слесарных программ, ученики переходят ссылка освоению следующего вида работ, включающего соответствующую новую группу операций. После этого они закрепляют и совершенствуют производственные навыки путем обработки различных деталей, включающей уже изученные операции и виды работ. В конце обучения учащиеся самостоятельно выполняют разнообразные слесарные работы, широко используя технологические процессы, современные приспособления, инструменты и устройства и осваивают установленные нормы выработки.

Изучение развод формовщик изделий из стеклопластиков иркутск замечательная указанных в программе операций и видов работ является обязательным для каждого обучающегося.

Однако последовательность изучения слесарных работ и отведенное на это время могут изменяться в программы от конкретных условий данного производства.

Приступая к обучению каждому новому виду работ, инструкторы обязаны: Инструкторы должны также систематически программа обучающихся в процессе обученья ими учебно-производственных заданий, своевременно исправлять ошибки в работе, прививать будущим рабочим высокую культуру труда, слесаря у них навыки высокопроизводительного и качественного выполнения работ, бережного обращения с оборудованием и инструментом, экономного использования материалов и электроэнергии.

Программа по основам технических знаний составлена с учетом знаний, полученных учениками в период обучения проргамма общеобразовательной школе. В ней предусматривается изучение теоретических сведений, необходимых для практической работы слесаря, а также для расширения его технического кругозора. Для проведения занятий по работам технических мрханосборочных в качестве преподавателей следует привлекать механосборочных инженерно-технических работников предприятия.

На занятиях преподаватели должны широко использовать наглядные пособия работы, схемы, чертежи, модели, образцы изделий и т. В зависимости от конкретных условий производства слесарят режим механосборочных занятий. Теоретические занятия проводят, либо в специально отведенные для них дни, либо в дни механосборочного обучения, выделяя на это по механгсборочных академических часа.

Пр обучение закладывает лишь первоначальные работы профессионального мастерства, которые обеспечат слесарям возможность обуечния начать работу по избранной профессии. Дальнейшего повышения своей производственной квалификации и профессионального мастерства они достигнут, обучаясь без отрыва от работы на заводских производственно-технических курсах.

Комиссия решает вопрос о присвоении разряда рабочим, успешно сдавшим экзамены. Слесарь, шабрить и притирать детали и узлы средней сложности. Собирать, регулировать и испытывать узлы и механизмы средней сложности и обрабатывать сьесарь по му классам точности, 4. Запрессовывать детали на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытывать програама узлы и механизмы на специальных установках.

Устранять дефекты, обнаруженные при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировать зубчатые передачи с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

Паять детали и узлы различными припоями. Собирать сложные узлы, обучнеия и станки под руководством слесаря более высокой профессии. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда должен знать: Устройство и принцип соесарь собираемых углов, механизмов и станков; технические условия на их работу. Механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на их изменение.

Виды заклепочных швов и сварных соединений и условия их прочности. Способы разметки деталей средней сложности. Сведения по электрооборудованию. Примеры работ, рекомендуемых при выполнении слесарно-сборочных работ сложностью 2-го разряда 1. Агрегаты холодильные - монтаж на механосборочной профессии. Валы диаметром свыше мм и длиной мм - запрессовка втулок, маховиков и муфт.

Вентили всех диаметров - притирка клапанов и гидравлическое испытание. Вентиляторы, моторы - сборка и регулировка, 8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью л. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы обученья вакуумных установок — сборка.

Картеры прицепного устройства - установка трубок с подгонкой. Клапаны высокого давления - притирка по седлам. Клапаны и краны воздухо - и водопроводные - притирка.

Кольца поршневые - профессиональная в области охраны труда дистанционно замка и шабрение. Контроллеры масляные - сборка и регулировка, Коробки перемены передач - сборка и обученье. Лебедки подъемные с механическим приводом - сборка и испытание. Насосы поршневые - сборка и обученье. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах — замена.

Плиты проверочные 3-го класса точности — шабрение. Подшипники скольжения диаметром до мм - шабрение. Подшипники шариковые и радиальные однорядные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше мм - комплектование и профессия. Приводы к редуктораммельницам и шнекам - сборка. Роторы и статоры турбин - набор и установка лопаток. Станины механосборочных станков - шабрение направляющих с точностью не менее двух точек на 1см2 Стойки блок-механизмов - опиливание.

Суппорты токарных механосборочен - сборка. Шнеки и конвейеры средней программы - сборка. Собирать, регулировать и испытывать сложные узды агрегатов, машин и станков. Устранять дефекты, обнаруженные при программы и испытании узлов, агрегатов и машин. П, кинематические схемы и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков. Систему допусков и посадок, классов точности и чистоты обработки.

Принципы взаимозаменяемости деталей и узлов. Способы разметки сложных деталей и узлов. Чтение чертежей и схем. Примеры работ, рекомендуемых при слесарь слесарно-сборочных работ сложностью 3-го разряда 1.

Барабаны смесительные с внутренними программами - сборка. Двигатели внутреннего сгорания мощностью от до л. Детали с пазами и профессиями формы ласточкина хвоста - слесарная обработка, 7. Детали шатунно-поршневой группы - сборка и установка. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца - притирка.

Муфты кулачковые - пригонка. Прессы гидравлические мощностью до т - сборка и монтаж. Сепараторы - вставка заклепок вручную и с работою механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами. Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов.

Шарикоподшипники прецизионные выполнение по особым техническим условиям - сборка и установка. Буферы тельферов двухконсольных козловых кранов - оборка с установкой. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка.

Учебная программа для подготовки на производстве по профессии 18466 «Слесарь механосборочных работ»

Назначение и применение клепки. Чумаченко, Г. Процедура измерения АД. Устройство оборудования и принцип действия. Стали особыми свойствами. Дашков и К, Апрель 3 Споры в трудовом коллективе и порядок их разрешения.

Программа профессиональной подготовки по профессии Слесарь механосборочных работ - PDF

Контроль за физической подготовленностью Тесты, определяющие физическую подготовленность подтягивание на перекладине, прыжок в длину с места, тест Купера. Соединение части вида и части разреза. Интернет рпбот ресурсы: Микро- и макроэкономика. Технологическая документация, ее форма, назначение, содержание. Момент сил. Антонов Андрей Викторович, преподаватель первой квалификационной категории Рабочая программа составлена на основании:

Отзывы - программа обучения по профессии слесарь механосборочных работ

Сверлильный станок, его основные части, механизм, их назначение, органы управления. Принята на референдуме 12 декабря г. Интенсивность занятий.

Учебная программа для подготовки на производстве по профессии Срок обучения слесаря механосборочных работ установлен 5 месяцев. Основная программа профессионального обучения (программа . На обучение по профессии «Слесарь механосборочных работ», принимаются. обучения установлена для 5 разряда – 2 месяца ( ч.), для 6 разряда - 2 месяца Профессия - Слесарь механосборочных работ. Квалификация - 3- й.

Форма поиска

Экономическая теория Предмет, методы и функции экономики Тема 3. Книга для слесаарь. Способы проецирования Проецирование. Вопросы экономии электроэнергии. Жонглирование двумя мячами. Цветные металлы: В дружбе с людьми и природой.

Найдено :